Titanyum kaynaklı borular için genellikle dört işleme yöntemi vardır:
1. Sıkıştırma kaynak tipi titanyum boru: çok dikişli "karidesli pirinç" tipiyle karşılaştırıldığında, bu titanyum borunun daha az kaynağı vardır, ancak sıkıştırma işlemi ne kadar karmaşık olursa, o kadar fazla kalıp gerekir, o kadar fazla malzeme ve işlem tüketilir ve kaynaklar da korozyon direncini etkiler ve görünüm ideal değildir.
2. Çoklu kaynak tipi (genellikle "karides bel" tipi olarak bilinir) titanyum boru: işleme süreci karmaşıktır. Genellikle borunun birden fazla eğim halinde kesilmesi, kaynak yapılması veya plakanın altında katlanmamış malzemelerin birden fazla bölümünün oluşturulması ve ardından haddeleme ve kaynaklama yoluyla yapılır. Bu yöntemde kenar ve köşelerde daha fazla artık malzeme ve büyük miktarda kaynak bulunur. Kaynaklar korozyon direncini büyük ölçüde azaltacağından, kolayca sızdıracağından ve kötü görünüme sahip olacağından, iç yüzey katlanır, bu da boru hattının iletim direncini artırır ve arkadaki erozyon ve korozyonu artırarak servis ömrünü kısaltır.
3. Titanyum kaynaklı borunun damgalanması: Bu tür titanyum borunun görünümü, itme titanyum borusununkinden farklı görünmüyor, ancak işleme işlemi, damgalama makinesindeki damgalama kalıbındaki boş tüpün basılmasıdır. Kalıplama işlemi sırasında titanyum borunun arkası çekilerek inceltmeye zorlanır. Borunun iç duvarı basınçlandırılır ve kalınlaştırılır, bu da eşit olmayan duvar kalınlığına veya kırışmaya neden olur. Ayrıca titanyum borunun arka kısmı kullanım sırasında erozyona ve korozyona maruz kalır. Arka duvar ince olduğundan erken hasar görmesi kolaydır, bu da borunun genel servis ömrünü büyük ölçüde azaltır.
4. Dökme titanyum boru: Dikişsiz bir titanyum boru olmasına rağmen, duvar kalınlığı (en az 5 mm), borunun duvar kalınlığıyla (2 mm ~ 4 mm) eşleşemez, bu da iletim direncini artırır ve yüzey kalitesi zayıftır. Daha da önemlisi, korozyon direncini ve servis ömrünü ciddi şekilde etkileyen iç kısımdaki gözenekler gibi çok sayıda kusur vardır.
Yukarıdaki titanyum tüpler mevcut gereksinimleri karşılamaktan uzaktır ve itmeli titanyum tüplerin ortaya çıkışı, kullanıcılar tarafından hızlı bir şekilde kabul edilmiş ve memnuniyetle karşılanmıştır, çünkü itmeli titanyum tüplerin kendi özellikleri vardır.
Titanyum kaynaklı borunun işlenmesi, dikişsiz titanyum boruyu boşluk olarak almak ve itmek ve ekstrüzyon yapmak için özel itme ekstruderinde bitmiş ürünün çapından daha küçük çaptaki boşluğu kullanmaktır. Şekillendirme işlemi sırasında boşluk genişler. Gerilme analizi, farklı parçalardaki gerilmenin farklı olduğunu ancak çift yönlü sıkıştırma altında, yani eksenel sıkıştırma, radyal sıkıştırma ve çevresel gerilim altında, gerilmenin her zaman çekme halinde olduğunu göstermektedir.
